3D-prinditud kingade teenus

Loo oma trendikas jalatsibränd 3D-tehnoloogia abil

Kasutage meie 3D-printimise teenuseid, et kiirendada arendust ja luua hõlpsalt kvaliteetseid ning trendikaid jalatsikollektsioone.

3D-prinditud jalatsid: kus innovatsioon kohtub disainiga

Astu jalatsite loomise tulevikku järgmise põlvkonna 3D-printimise tehnoloogiaga. Ideest kantava kunstini – meie muudame teie visiooni tipptasemel toodeteks.

Meie protsess

1. Kontseptsioonist digitaalseks plaaniks

Teie esitate visandi – meie teisendame selle detailseks 3D-mudeliks. Meie disainerid teevad teie meeskonnaga koostööd või töötavad iseseisvalt, et kujundada visionäärseid ja trendikaid stiile.

2. Täiustatud materjalivalik

Ligipääs täielikule 3D-prinditud jalatsimaterjalide valikule: painduvad vaigud, TPU, EVA-laadsed polümeerid ja kõrgjõudlusega segud. Loodud maksimaalse mugavuse, vastupidavuse ja futuristliku esteetika tagamiseks.

3. Täppisprintimine ja montaaž

Kasutades 3D-printimise võimalusi, valmistame teie jalanõu sujuvalt ühes tükis või mooduldetailidena, mis on ideaalselt kokku pandud – pakkudes nii vormi kui ka funktsiooni kõrgeimal tasemel.

ADIDAS OZWEEGO RENDER – Ezekie Liu (1)

Miks valida 3D-printimine?

Kiiremad käivitustsüklid

Lühendage arendusaega ülitäpsete virtuaalsete prototüüpide ja kohese iteratsiooni abil.

Sujuv digitaalne ülekandmine

Kollektsioonide kujundusi saab hõlpsalt arendada ja kohandada ilma nullist alustamata.

Madalamad tootmiskulud

Vähem proove. Vähem jäätmeid. Nutikam logistika.

Globaalne koostöövalmidus

Reaalajas disainide kinnitused ja uuendused – olenemata teie meeskonna asukohast.

Täiustatud müügitööriistad

Mõjukad 3D-visuaalid soodustavad paremat turundust, paremaid müügiesitlusi ja kiiremat müüki.

Keskkonnasõbralik innovatsioon

Vähem füüsilisi proove tähendab väiksemat keskkonnamõju ja targemat tulevikku.

KKK

1. Milliseid materjale kasutatakse 3D-prinditud kingade jaoks?

Pakume laia valikut täiustatud materjale, sealhulgasTPU paindlikkuse ja vastupidavuse tagamiseks, nailon konstruktsioonitugevuse tagamiseks, elastsed vaigud mugavuse tagamiseks ja keskkonnasõbralikud taaskasutatud valikud.Iga materjal on valitud nii, et see tagaks jõudluse, mugavuse ja jätkusuutlikkuse.

 

 

2. Milliseid 3D-printimistehnoloogiaid kasutatakse jalatsite puhul?

Meie tootmisprotsessis kasutatakse SLS-i (selektiivne lasersinterdamine), SLA-i (stereolitograafia) ja FDM-i (sulatatud sadestamise modelleerimine) tehnoloogiaid. Iga meetod valitakse teie disaini keerukuse, vajaliku tugevuse ja visuaalse esteetika põhjal.

3. Kui kaua 3D-printimise protsess aega võtab?

Alates 3D-modelleerimisest kuni lõpliku kokkupanemiseni võtab kogu protsess tavaliselt aega 2–4 ​​nädalat. See hõlmab disaini valideerimist, materjalide valikut, printimist ja järeltöötlust.

4. Kui palju maksab 3D-prinditud jalatsite arendus?

Hind sõltub disaini keerukusest, materjalivalikust ja kogusest. Prototüüpide hind jääb tavaliselt mõnesaja ja mõne tuhande USA dollari vahele, suuremate tootmispartiide korral on saadaval hinnaalandused.

5. Kas 3D-printimine on jalatsite jaoks keskkonnasõbralik valik?

Jah. 3D-printimine vähendab materjalijäätmeid, minimeerib energiatarbimist ning toetab taaskasutatud ja biopõhiste materjalide kasutamist – muutes selle võimsaks tööriistaks säästva moe arendamiseks.

6. Kui vastupidavad on 3D-prinditud kingad?

Õige materjalivaliku ja inseneritöö korral pakuvad 3D-prinditud jalanõud suurepärast vastupidavust, jõudlust ja mugavust – sobivad ideaalselt nii igapäevaseks kandmiseks kui ka sportimiseks.

7. Milliseid eeliseid pakub 3D-prinditud jalatsite valmistamine traditsiooniliste meetoditega võrreldes?

3D-printimine võimaldab suuremat disainivabadust, kiiremat tootearendust, kerget konstruktsiooni, kohandatud suurusi ja jätkusuutlikku tootmist – aidates teie brändil innovatsiooni ja stiili osas ees püsida.